近年来,随着环保力度的不断加大,传统的纸浆造纸已经大幅度减少,取而代之的是废纸再生造纸;同时,近年来逐渐庞大的电子商务领域对箱板纸的需求量也在不断加大,使得废纸再生造纸行业快速崛起。再生造纸替代原生纸虽带来了一定的资源环保效应,但由于废纸回收途径及品质不同,导致回收的废纸中可能掺杂其他杂质,在再生造纸生产过程中产生大量的固体废弃物,简称“再生造纸废渣”。一个年产量在150万吨的再生纸生产厂所产生的“造纸废渣”大约在18万吨/年以上。据不完全统计,全国再生纸生产、产生的废渣达到1800-2200万吨/年。
再生造纸废渣可分为两大类:粗料和细料。粗料主要来源于制浆、除渣阶段,大部分为绞绳;而细料主要来源于清洗和筛选阶段,细料又可以被分为轻渣和重渣。经过合理的工艺流程处理后,大部分经过筛分后的废渣仍可再利用于焚烧发电、金属回收、塑料再生等应用领域。 首誉专业制造绞绳破碎机,造纸厂垃圾破碎机,生活垃圾破碎机,纸厂绞绳废料破碎机。苏州大蓝桶粉碎设备供应商
首誉机械主要研究环境问题解决方案,再生能源的管理和稳定的环保设备,帮助客户提高回收效率,节约回收成本。我们通过产品和服务,为人们研究创新有益的解决方案,从而提高人们的环境质量,打造互联生活,凭借其创新科技,在全世界范围内践行“科技早就美好环境”的承诺!首誉是生产破碎机的生产厂家,引进意大利技术,生产的破碎机有单轴破碎机、双轴破碎机、四轴破碎机、立式破碎机、粉碎机等,能够解决各种固废,研究资源化再利用解决方案。苏州撕碎设备哪家好物料大小可根据筛网孔径进行调节。
产品介绍:撕碎机产品简介:按照轴的数量来分可以分为:四轴撕碎机,单轴撕碎机,双轴撕碎机,塑料桶碎机、纸厂垃圾破碎机,电子垃圾破碎机,塑料撕碎机、金属撕碎机、轮胎撕碎机等多种分类。在此不一一枚举。工作原理:撕碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子,辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩,遇到难碎物,会在PLC自动控制系统的作用下自动反转,并多次正反转,直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称:金属撕碎机、煤炭分级破碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机,英文多用shredder这个词。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破(撕)碎机,常用双轴(双齿辊)形式,还有单轴、四轴(四齿辊)等形式。适用范围:撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。技术参数:型号功率(kw)产量(kg/h)剪切刀(个)进料口尺寸。
针对纸厂的轻渣/绞绳等杂物,首誉机械提供专业的破碎定制系统,产量可达到1-30吨/小时,产品特点:处理量大,带设计筛网,不堵料,出料均匀,一次破碎到位。
造纸固废破碎机,纸厂轻渣/绞绳废料破碎系统由于废纸原料中往往会夹杂着一些胶带、薄膜、订书钉等杂物,这部分杂物在造纸过程中会被除渣的各工段进行排出形成固体废弃物,即所谓的轻渣、绞绳等杂物。未经处置的造纸废塑料、废金属出现销量难问题,**终导致废纸造纸厂中大量轻渣及绞绳堆。在这样的形势下,由造纸企业自行处理轻渣、绞绳变得相当重要。 四轴破碎技术深受固体废物处理和可再生资源回收领域工程承包商、Z终端用户和运营商的青睐。
本实用新型涉及撕碎机技术领域,具体为一种加强型四轴撕碎机。背景技术:四轴撕碎机主要由四组撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统和动力系统,电器控制系统组成的机器,主要用于撕碎金属桶、冰箱、橡胶、塑料和轮胎等废旧物料,物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有四组刀片,物料经过刀片撕扯、挤压和剪切等综合作用力的作用破碎下,被撕碎成小块的物料,当物料的尺寸小于筛网孔时物料在重力和挤压力的作用下从箱体下部筛网孔排出,较大的物料将继续留在破碎腔内破碎直至尺寸小于筛网孔。随着工业的发展,撕碎装置也更加的自动化和稳定化,很大程度的提高了工作效率,同时也节省了人力劳动,目前四轴撕碎机的撕碎辊固定方式较为繁琐,在拆卸维护和维修时都非常不便,故而提出一种加强型四轴撕碎机来解决上述所提到的问题。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加强型四轴撕碎机,具备撕碎辊便于拆卸维修的优点,解决了目前四轴撕碎机的撕碎辊固定方式较为繁琐,在拆卸维护和维修时都非常不便的问题。(二)技术方案为实现上述撕碎辊便于拆卸维修的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强型四轴撕碎机。可根据客户要求配置筛网,可控制物料的出料大小以便达到客户后续的使用要求。南通造纸厂垃圾撕碎设备厂商
四轴撕碎机适用于破碎:铝型材、滤油器、汽车外壳、易拉罐、金属罐 · 纸类:报纸、卡纸、瓦楞纸等物料。苏州大蓝桶粉碎设备供应商
所述紧固螺栓87的头部可以完全置于所述齿刀连接孔86内。在所述插接装置的基础上,采用所述紧固螺栓87锁紧固定,与现有技术中用多个螺栓与螺母进行连接相比,本实用新型还可以减少螺栓与螺母的数量,减少拆装的复杂性;且安装完成后,所述紧固螺栓87会旋进所述齿刀连接孔86内,不会裸露在外,工作过程中,不会与撕碎物料进行接触,减少物料对所述紧固螺栓87连接位置处的冲击,有效提高所述紧固螺栓87的安装稳定性。所述齿刀本体81上一体成型有与所述拆卸式齿冠83根部适配的梯形过渡部88。所述拆卸式齿冠83根部与所述梯形过渡部88适配安装,保证所述拆卸式齿冠83可以紧密的安装在所述齿刀本体81上,不会有物料进入至两者的连接位置来影响所述拆卸式齿冠83的稳定安装。所述拆卸式齿冠83呈梯状设计,所述拆卸式齿冠83的侧面与所述齿刀本体81的梯形过渡部88的侧面相重合。所述拆卸式齿冠83的侧面与所述齿刀本体81的梯形过渡部88的侧面相重合,保证所述拆卸式齿冠83侧面与所述齿刀本体81之间连接位置处为圆滑过渡,减少转动时与物料之间的冲击,提高转动效率。撕碎机构8的拆装原理:安装时,将所述插接块85配合插入至所述插接槽84内。苏州大蓝桶粉碎设备供应商